混凝土地面起砂原因及處理方法
發(fā)布時間：-0001年11月30日 瀏覽:216次 水泥地面在使用不久后產生砂粒松動，清掃地面時浮沙和水泥灰打掃不干凈，出現(xiàn)地面嚴重起灰、起砂、疏松沒有強度等現(xiàn)象而無法滿足日常使用要求，給人們帶來很多困擾，那這種地面起灰起砂現(xiàn)象是由什么引起的呢？美地邦地坪公司經過多年的施工經驗總結出，由于混凝土含砂石量過多，用的水泥強度等級過低或水泥質量不合格，或不同品種和不同強度等級的水泥混用；水泥摻加量不足，泥砂漿或混凝土配合比不當，粉煤灰摻加量過多、養(yǎng)護不當，使用過早，使正在硬化的水泥混凝土結構破壞而產生酥松，龜裂粉化、水泥混凝土老化、混凝土層搗振不結實等。水泥混凝土地面面層受凍害，還有的施工隊伍為了提高室溫，在室內使用敞開式煤爐，由于二氧化碳與水泥砂漿中游離氫氧化鈣等反應，是新施工的水泥混凝土面層出現(xiàn)一層白色酥松層而起砂起灰。
那我們應當如果防治混凝土地面起灰起砂這種問題呢，選用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于32.5；砂應選用潔凈的中砂，含泥量不大于3%；掌握面層第一次抹光時間，確保表面平整度；第二次壓光時間很重要，一定要在砂漿初凝時用鐵抹子壓光抹實，時間過早或過晚都不可以，要求抹壓平整、光潔，無針孔、無抹痕；第三次抹光以手指觸無指紋印為佳，由靠內墻開始推向門口，用力抹壓成光滑的整體面層；在地面抹光后12小時，噴水濕養(yǎng)護7天，養(yǎng)護期間不準人員踩踏和堆放物品，冬季要做好防凍保暖工作；冬季地面面層防凍時，不宜將煤爐直接放在封閉的房間內加溫。
水泥混凝土地面發(fā)生起砂現(xiàn)象，應及時用美地邦混凝土起砂處理劑及時進行處理，防止地面起灰狀況進一步的惡化
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